포장용 파티클보드

파티클 보드의 생산 방법은 다양한 슬래브 성형 및 열간 압착 공정 장비에 따라 간헐 생산의 평면 압착 방법, 연속 생산의 압출 방법 및 압연 방법으로 구분됩니다. 실제 생산에서는 평압착 방식을 주로 사용한다. 핫 프레싱은 슬래브의 접착제를 응고시키고 느슨한 슬래브를 압력을 가한 후 지정된 두께의 플레이트로 통합하는 데 사용되는 파티클 보드 생산의 핵심 프로세스입니다.

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제품 세부 정보

이점:


A. 좋은 흡음 및 방음 성능; 파티클 보드의 단열 및 흡음;


B. 내부는 교차 분산 입상 구조이며 각 부품의 성능은 기본적으로 동일하며 측면 베어링 중량은 상대적으로 열악합니다.


C. 파티클 보드의 표면은 평평하며 다양한 베니어판에 사용할 수 있습니다.


D. 파티클 보드의 생산 공정에서 사용되는 접착제의 양이 적고 환경 보호 계수가 상대적으로 높습니다. 


Particle Board for Packing


단점:


A. 내부가 입상구조로 되어 있어 가공이 쉽지 않습니다.


B. 절단 중에 톱니가 터지기 쉽기 때문에 일부 공정은 가공 장비에 대한 요구 사항이 높습니다. 현장 생산에 적합하지 않습니다.


C. 시장에 나와있는 마분지의 품질이 고르지 않고 품질이 낮은 마분지의 환경 보호가 매우 열악합니다. 포름알데히드 함량이 기준을 심각하게 초과합니다. 그러나 환경 보호에 대한 국가적 관심으로 고품질 마분지의 환경 보호가 보장되었습니다.

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